1. 取風(fēng)地區(qū)

依照當(dāng)晚前提，優(yōu)先選擇安全可靠地區(qū)做為取風(fēng)地區(qū)，取風(fēng)地區(qū)明確要求潮濕潔凈，依照GB50058IEC，當(dāng)灰塵的蔓延受虛擬外部結(jié)構(gòu)的COMPILATION，虛擬外部結(jié)構(gòu)的表層可做為該地區(qū)的邊界線，緊密結(jié)合成功經(jīng)驗和前述不利因素將廠區(qū)總體劃為21區(qū)。取風(fēng)地區(qū)應(yīng)在廠區(qū)內(nèi)側(cè)。取藍海增設(shè)隔板，以確保取風(fēng)安全可靠，避免壓縮機排出污物。并裝設(shè)防風(fēng)，避免壓縮機排出河水進YE2電氣入電氣外部，導(dǎo)致護套損毀。

2. Masevaux壓縮機

依照當(dāng)晚改建電氣的表層積和電氣字樣工作效率統(tǒng)計數(shù)據(jù)，排序電氣通氣量、加熱加熱系統(tǒng)，展開結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)先選擇Masevaux壓縮機，并考量電氣的穩(wěn)定度運轉(zhuǎn)。壓縮機線纜依照當(dāng)晚前提選用穿為保護管布設(shè)，壓縮機配有安全措施主硅。

壓縮機起身

3.主水槽精心結(jié)構(gòu)設(shè)計

水槽選用總管式，并展開刷防腐防銹處理，表層光滑美觀，總體密封良好。選用竹節(jié)式法蘭連接，方便安裝維護。每節(jié)風(fēng)道長度≤2m。管道精心結(jié)構(gòu)設(shè)計由取風(fēng)地區(qū)精心結(jié)構(gòu)設(shè)計到電氣使用當(dāng)晚，布YE2電氣線按路程規(guī)劃，同時需要用戶工藝配合，使通風(fēng)管路精心結(jié)構(gòu)設(shè)計符合當(dāng)晚明確要求，不影響工廠布局。水槽固定選用支架固定方式，或依照當(dāng)晚前述情況確定。管路精心結(jié)構(gòu)設(shè)計起身見圖2所示。具體管路精心結(jié)構(gòu)設(shè)計需依照前述當(dāng)晚展開測量，以確定管路的個數(shù)和支路數(shù)量，管路的尺寸大小。

4. 改建計劃

4.1檢查電氣密封情況，確保配合尺寸及間隙。

4.2 增加電氣吹掃進氣口，進氣口開在電氣非出線盒側(cè)下面蓋板上。

4.3 增加電氣吹掃出氣口，出氣口開在電YE2電氣機加熱器上，與進氣口上下對應(yīng)，以確保吹掃置換完全，出氣口上增加閥門，閥門上帶有防護網(wǎng)。

4.4 電氣吹掃通風(fēng)管路精心結(jié)構(gòu)設(shè)計

在電氣底部預(yù)留吹掃通風(fēng)進氣孔，將水槽與進氣孔連接，壓縮機從主管道送風(fēng)到電氣外部，將電氣外部可能存在的危險灰塵排出，并維持電氣單軸。依照電氣吹掃通風(fēng)加熱系統(tǒng)、散熱加熱系統(tǒng)和進出氣口位置，精心結(jié)構(gòu)設(shè)計吹掃通風(fēng)管路，并增設(shè)固定位置、閥門等，以有效的控制吹掃。

4.5單軸控制裝置安裝

增加單軸控制裝置，單軸控YE2電氣制裝置選用英國進口EXPO品牌產(chǎn)品，產(chǎn)品具有IEC、ATEX等認證及國內(nèi)相關(guān)安全措施認證。單軸控制裝置用于監(jiān)測電氣工作時的外部單軸值。

單軸為保護裝置有壓力傳感器，流量傳感器，報警指示，保障設(shè)備平穩(wěn)、安全可靠的運轉(zhuǎn)。依照電氣外部結(jié)構(gòu)，選取電氣外部最小壓力測試點，將壓力報警器安裝在電氣上，確保檢測電氣外部壓力準(zhǔn)確。確保在電氣運轉(zhuǎn)時外部壓力高于外界壓力至少50Pa。當(dāng)電氣運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)單軸降到最小設(shè)定值時，或壓縮機故障YE2電氣時，單軸控制裝置能夠輸出報警信號，以便警示操作人員，并提供遠傳信號輸出至用戶DCS。單軸控制裝置需增加安裝支架展開固定，確保安裝牢固，符合使用明確要求。

4.6 一個桶改建

一個桶為電氣主要設(shè)備部件，對電氣主一個桶展開密封改建，明確要求一個桶為塵密型，防護等級到達IP65，以確保滿足當(dāng)晚使用明確要求。具體措施如下：

對電氣一個桶蓋處密封展開處理，清理原密封，重新展開密封處理，密封選用單面帶膠密封墊。

一個桶座與機座之YE2電氣間連接處裝設(shè)密封橡膠條，測溫盒座與機座連接處重新密封。

對一個桶進線口進線密封處理，增加線纜引入裝置或安全措施格蘭頭進線密封。